불소화학 공장 폐수 탈불소화 프로젝트, 불소 농도를 15ppm에서 1ppm 미만으로 절감

프로젝트 개요

선도적인 불소화학 제조업체는 공정 폐수에 대한 점점 더 엄격해지는 불소 배출 한계를 충족할 수 있는 안정적인 방법을 필요로 했습니다. 기존의 화학적 침전 공정으로는 요구되는 수질을 일관되게 보장할 수 없었기 때문에, 해당 공장은 운영자의 개입을 최소화하면서 24시간 내내 배출수 불소를 1ppm 미만으로 유지할 수 있는 연마 기술을 찾았습니다.

프로젝트 과제

• 유입수 불소 농도: 15 ppm
• 설계 처리 용량: 20 m³/h
• 요구되는 배출수 불소 농도: < 1 ppm
• 안정적이고 무인 운영이 필요한 연속 생산 일정

Sphelite 솔루션

Sphelite는 해당 현장에 2단계 탈불소 공정을 설계했습니다. 폐수는 먼저 불소 부하의 대부분을 제거하고 하류 매체를 보호하는 화학적 전처리를 거칩니다. 그런 다음 전처리된 물은 Sphelite 고선택성 탈불소 수지가 충진된 연마 용기에 들어갑니다. 이 수지는 잔류 불소 이온을 흡착하여 배출 또는 재사용 전에 수질을 목표 수준으로 만듭니다.

이 시스템은 자동 밸브 시퀀싱 및 현장 재생 기능이 있는 패키지형 스키드 장착 장치로 제공되어 설치 시간을 단축하고 기존 수처리 팀의 일상적인 운영을 단순화했습니다.

주요 프로젝트 매개변수

결과 및 이점

• 규정 준수 배출수: 불소 농도가 1ppm 미만으로 안정화되어 안전 여유를 두고 배출 기준을 충족합니다.
• 간단한 운영: 자동화된 사이클은 수작업을 줄이고 인적 오류를 방지했습니다.
• 낮은 운영 비용: 효율적인 수지 활용 및 현장 재생으로 화학 물질 및 매체 소비를 경제적으로 유지했습니다.
• 빠른 시운전: 패키지형 설계 덕분에 시스템을 배송 후 몇 주 안에 가동할 수 있었습니다.
• 긴 매체 수명: 연마 수지는 여러 사이클에 걸쳐 안정적인 용량을 유지했습니다.

프로젝트 실행

배송 전에 Sphelite 엔지니어는 전체 수질 분석 및 현장 파일럿 테스트를 수행하여 실제 유입수에 대한 수지 로딩 속도와 재생 간격을 확인했습니다. 최종 시스템은 기존 폐수 라인 옆의 컴팩트한 공간에 설치되어 새로운 토목 공사가 필요하지 않았습니다. 시운전은 며칠밖에 걸리지 않았으며, 고객 자체 운영자는 현장에서 일상적인 모니터링 및 재생 사이클 관리를 위해 교육을 받았습니다.

Sphelite를 선택하는 이유

이 프로젝트는 Sphelite가 응용 분야 전문 지식, 고성능 수지 기술 및 패키지 시스템 설계를 결합하여 어려운 산업 수처리 문제를 해결하는 방법을 보여줍니다. 수질 분석 및 파일럿 테스트부터 시운전 및 판매 후 기술 지원까지, 저희 엔지니어들은 프로젝트의 모든 단계를 지원합니다. 귀사의 공장이 유사한 불소 제한 문제에 직면해 있다면, 귀사의 수질 및 유량에 맞춰진 비용 효율적인 탈불소 솔루션을 논의하기 위해 저희에게 연락하십시오.